矽膠製品的存在給9I免费看片的生活帶來了很大的便利，並且矽膠製品做出的來的東西也開始慢慢的期待了哪些笨重，並且不好使用的東西，而且矽膠開始定製各種有趣的創意作品，如果你想要自己定製矽膠矽膠製作，應該怎麽做呢，這麽多的矽膠廠家應該怎麽選擇呢？那麽接下來由東莞9I免费看片矽膠小編偉大解答。

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製作工藝：

1、混煉：?

當采用開煉機混煉時，最好在開煉機輥筒上方裝備防塵或抽風裝置，以減少白炭黑的飛揚。在混煉過程中不得有其他雜質或膠粒混入，溫度應控製在40℃以下，開足冷卻水。開煉機混煉吃粉較慢，每批膠料的混煉時間約在20～40min之間。采用密煉機混煉，不但可以提高生產效率、降低勞動強度，而且還能夠減少白炭黑的飛揚和改善操作環境。?

密煉機混煉的操作順序基本與開煉機相似，但對間隔時間的要求並不嚴格。每批膠料的混煉時間約為8～18min，密煉機的填充係數應控製在0.7～0.75的範圍較為適宜。排膠溫度與填料種類有關，通常應控製在50℃～70℃的範圍。?

2、熱處理：?

當采用未經表麵改性的氣相法白炭黑作為補強劑時，膠料中必須加入結構控製劑。因此，膠料的熱處理也就成為一道必需的工序。熱處理的目的主要在於：使結構控製劑與白炭黑表麵（Si-OH）進一步結合，並消除膠中低分子揮發物。一般的熱處理的條件為：在氮氣保護下或減壓的捏合機中160℃～200℃處理1～1.5h。?

3、過濾：?

對擠出製品、壓延製品、塗膠製品、膜片製品來講，機械雜質和未分散的配合劑粒子是導致產品出現質量問題的主要因素之一。因此，對上述製品所用的膠料必須進行過濾。過濾時可采用濾膠機，也可用普通擠出機替代。機筒、螺杆的溫度應控製到最低，濾網規格以120～200目為宜。?

4、返煉：?

膠料經停放後，因凝膠含量增加、可塑性降低，所以使用時必須進行返煉。膠料返煉應適可而止，返煉不足，膠料柔軟性差，表麵不平整；而返煉過度，則膠料表麵會發粘，不利於操作。

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