液態矽膠成型產生氣泡的原因

最近在生產一批矽膠奶嘴時，矽膠奶嘴表麵批量出現氣泡，這在之前是沒有的品質問題，9I免费看片矽膠製品廠9I免费看片矽膠的工程師和品質連續2天的測試分析，找到了液態黄色看片大全表麵出現氣泡的原因，下麵是9I免费看片的分析：

1.排氣不足，液體矽膠原料放置於成型模具後，在合模的瞬間會帶入許多空氣，而空氣是不可能與矽膠原料融為一體的，如果沒有將這些空氣排放出來，就會造成矽膠按鍵成型後表麵產生氣泡。

2.硫化溫度過低，硫化溫度是矽膠成型時的一項重要參數，通常的矽膠製品都設定在160~200攝氏度，但有時候由於模外操作時間太長或其他原因使模具長時間未開入硫化機加溫，導致矽膠成型模具的溫度偏低與矽膠的硫化溫度，此時就會造成成型後產品氣泡。對此9I免费看片隻需加高成型溫度，或者將空模開入機器加溫一段時間在操作即可解決問題了。

3.硫化溫度過高，剛剛說了硫化溫度過低會造成矽膠成型氣泡，其實，很多時候成型溫度過高同樣會造成矽膠成型氣泡。為什麽呢？個人是這麽理解的，成型溫度過高時，在合模加壓的過程中表麵的矽膠原料已經開始成型，此時的空氣已經被困在裏麵很難排出，所以會造成成型氣泡。針對此原因，隻需將成型溫度適當降低即可。

液態矽膠成型產生氣泡的原因,液態矽膠成型時產生氣泡的解決方法

4.硫化時間過短，跟硫化溫度一樣，硫化時間也是矽膠成型的重要參數之一，硫化時間的長短決定了矽膠是否能被完全硫化。

5.模具的結構不合理，矽膠成型模具的設計不太合理也會造成矽膠成型產生氣泡。

6.在使用矽膠真空機過程中沒有把握好抽真空的時間和抽真空的力度，會導致氣泡很明顯的質量問題

7.隻要把矽膠真空機程序設置好時間把握好抽取的力度減少氣泡產生的源頭降低不良產品，使用矽膠真空機抽取完真空後就開始模具填料，在填料過程中一定要切記，不是填的少，浪費材料的少，要多填些多出料可以在循環使用的，因為在熱壓還沒固定前，液態矽膠和PVC流動所導致，這樣可以有效減少磨具與產品之間的空隙，減少氣泡的存在。

8.是磨具清洗時沒有清洗幹淨，在清洗磨具時要注意方法盡量用柔軟麵料輕輕擦洗，以免造成磨具變形。

液態矽膠成型產生氣泡的原因,液態矽膠成型時產生氣泡的解決方法

液態矽膠成型時產生氣泡的解決方法

用液體矽膠製作模具時，由於操作過程中一些細節沒有把握得當，就容易產生氣泡，用什麽樣的液體矽膠才不容易產生氣泡呢？製作模具有灌模和刷模兩種方式，灌模時由於氣泡不宜排出，容易產生氣泡。因此在製作模具時要把握住一下幾個要點，就不易產生氣泡。　

1、盡量使用刷模方式操作。刷模是通過刷子把矽膠一層層刷到模種上，這種操作方式不易產生氣泡。

2、如果是通用過灌模方式製作模具，在選購液體矽膠時，要盡量選擇液體粘稠度低的矽膠，這樣流動性更好，在灌模過程中更容易排進氣泡。

3、在使用液體矽膠時，要減少固化劑的添加量，這樣固化時間會久一些，液橡體矽膠會有更多的時間流動，使氣泡排出。

4、液體矽膠是AB雙組份，在使用前要把AB混合充分後，攪拌均勻

5、把攪拌均勻的液體矽膠放入抽真空機進行抽真空處理

6、進行抽真空後，不要立即使用，使液體矽膠裏的氣泡從液體中跑出來後，在使用，這樣就不會產生氣泡了

在使用液體矽膠時，注意到以上幾個要點，基本上就可以避免在操作過程中產生氣泡了。

液態矽膠成型產生氣泡的原因,液態矽膠成型時產生氣泡的解決方法

相關推薦閱讀：

什麽是液態矽膠

液態矽膠好還是固態矽膠好

液態矽膠特點

液體矽膠製品比固體矽膠製品好嗎

固態矽膠的生產流程是怎樣的

矽膠是什麽