模具對矽膠製品的影響

最近幾個月公司比較忙碌來了不少矽膠雜件的訂單，而矽膠製品廠整個車間確是忙的熱火朝天，而對於矽膠製品行業來說忙碌應該是好事兒，不過讓人失望的是碌碌忙忙當中卻沒有這麽多人手，所以前段時間小編也到成型部為公司度過忙碌這個難關，在這忙碌的幾個月裏也讓我體會到成型同事的辛苦和一些關於對模壓工藝的一些了解，特別是模具產品的影響有多重要!

模具對矽膠製品的影響

9I免费看片作為矽膠製品廠家來說，模具也是生產動力的主要幹線，而往往影響到成型產品不良，長期生產不穩定的原因也可以在模具當中找到，在前段時間當中我司在生產一款量比較大的密封防水圈卻長期尺寸不穩定的現象，在前期試模時發現同模產品，每穴的尺寸都相差較遠，差距大的甚至近1mm，且每模的結果都不一樣 。這就讓我覺得除了生產工藝當中找問題以外，在模具上麵也應該找找問題了。

首先在機台模板上麵可能有一些不平的現象導致模具放上去不平行，生產出來的產品有傾斜現象導致尺寸不同，所以按照原理清理平麵在試模發現產品好了很多，相差到了0.5mm左右不過還是沒有完全改善，然而模具在進行一次混合砂用粗細兩種混合噴射達到平麵度要求，之後卻好了很多產品也達到的合格的要求當中，而其中能夠得出結論：矽膠成型工藝當中在生產過程當中模具對產品的尺寸性能變化有很大的影響，表麵光滑度，模具排氣槽，模芯的精度要求等等都有很大的關聯。

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俗話說好鋼用在刀刃上，花錢花在裉節兒上，一句通俗的古話至今也在流傳著，所以想要打造一個高質量的黄色看片大全自然也是需要好的鋼材，一個好的鋼材也是需要一個高質量的產品來配比，所以在矽膠製品行業裏麵選擇好的模具鋼材也是對質量的一種保障！

要知道在全球的加工中心當中鋼材的工藝和技術每個國家都有獨特的特性和優勢，比如鋼材的硬度，淬火程度，韌性變形強度等等都不同 ，在我國做橡塑模具的鋼材比較廣泛，常見的也比較多，大多可分為中碳鋼，P20係列，P21係列，H13係列，420係列，特種鋼材係列，D1 ，D2，D3等等多種係列，而每個係列當中又有不同的分類。

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常言道佛靠金裝，人靠衣裝，一台汽車長期不保養都會報廢，更不用說一個女士的保養了，不過話說回來保養這的東西對於絕大多數還是比較夠用的，車需要保養，人也需要保養，那麽除此之外還有很多東西都需要養護保護，就連矽膠製品的模具也不例外，話說回來保養的作用是什麽？正是讓它能在使用功能上麵得到提升，達到正常使用，而矽膠模具保養是為了什麽？

有一些客戶可能隻是覺得模具隻需要長期做貨，完了後放在那裏不用搭理二次加工時在拿出繼續做就好！！如果真是這樣那我想在矽膠製品廠家裏麵的模具基本可以不用操勞費心，不過理想很骨感，現實很殘酷，如果一套模具使用過後沒有進行保養，那在後續的做貨中將毫無意義，所以關於養護的問題可不能輕視，不管任何東西都一樣。

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言歸正傳，矽膠模具保養最主要的正式它的模腔不為不受到損害，由於鋼材的在空氣中受到潮濕風氣的影響腐蝕性非常強，生鏽是常見的一種老化現象，所以一般矽膠製品廠家在進行下模時都會將模具打上潤滑油讓油墨浸泡在模芯當中，保持麵部不生長鐵鏽，另一種方法便是將模腔用矽膠原材料填充滿。不要有一定空氣傳入，這種方法就是長期封存的辦法，不過一般模具都需要用潤滑油，每個月進行一次油墨清洗，防止油墨失效。

對於矽膠模具而言，生產完成後保養打油是必須處理的一種辦法，所以廠家需要注意的是需要每隔一段時間進行清理，清洗，如果放入油墨後長期不打開清理噴砂，一樣會讓模具生鏽甚至報廢！

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